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GO 4.0



mcGEAR vanta grande esperienza nella gestione del flusso dei dati generati dal processo.

Interveniamo a tutti i livelli della piramide dell’automazione con sistemi di supervisione locali o distribuiti di acquisizione e controllo dati.
 

Cloud proprietario

 
I dati non permettono il monitoraggio se non vengono trasformati in informazione a mezzo di analisi.

L’informazione non permette il controllo di processo se non viene consolidata in conoscenza a mezzo di integrazione.


Il cloud progettato e sviluppato da mcGEAR raccoglie, analizza e integra i dati configurandosi come un’autostrada della conoscenza, resa disponibile ai Livelli Superiori (MES, ERP) e ai Livelli Inferiori (RTU, PLC, ATTUATORI) con una robusta logica M2M a pacchetto, in cui ciascun Livello si configura come Client e può raccogliere e utilizzare il pacchetto desiderato, in funzione dei privilegi di accesso accordati.

Acquisizione dati

 
Una selezione di oltre 630 sensori testati in compatibilità e performance per la raccolta di segnali e di dati.

→ Raccolta dati e segnali a mezzo sensori dalle macchine non provviste di PLC
    — Rende dati e segnali disponibili per monitoraggio su display a bordo macchina
→ Raccolta dati e segnali diretta dalle macchine provviste di PLC

→ Convoglia dati e segnali al gateway di linea

Azionamento in feedback

 
Controllo in feedback con attuatori autonomi 4.0 (proprietari mcGEAR).

→ Sono in grado di riconoscere i «pacchetti» di informazione e i relativi attributi
    — Accedono ai pacchetti appartenenti al loro dominio e in accordo ai propri privilegi
    — Attuano il processo in feedback nel rispetto dei compiti assegnati
    — Registrano i log delle azioni compiute
    — Avvisano l’Operatore nel caso in cui il problema sia esterno ai compiti assegnati
    — Si riconfigurano autonomamente su base situazionale

Data flow

 
Dati e segnali vengono trattati nei gateway base (di linea) e integrati nei gateway concentratori (di zona).

→ Trattamento dati:
    — Gateway di linea (dati filtrati, campionati, normalizzati, ripartiti)
    — Gateway di zona (dati concentrati e integrati)
    — Inviati ai livelli superiori (PLC, RTU)

Supervisione e controllo di processo

 
Una RTU raccoglie i dati in canali indipendenti e li analizza trasformandoli in informazioni fruibili e queste in conoscenza.

La stessa provvede al controllo in feedback (es. PID controller) e rende disponibili le informazioni prodotte ai livelli superiori (MES, ERP).

Le HMI permettono monitoraggio e controllo di processo in remoto.

→ RTU proprietaria:
    — Analizza i dati per canali indipendenti
    — E’ dotata di funzioni statistiche base e avanzate (controllo statistico di processo)
    — Avvisa l’Operatore con alert in caso di rilevazione di non conformità (esterne ai poteri assegnati)
    — Può comunicare in tempo reale con altre RTU locali o remote (server, cloud)
mcGEAR s.r.l.Sede legale: Corso Italia 4/2, 17100 Savona (SV) Italia
Sede operativa: Campus Universitario, Palazzina Delfino, Via Armando Magliotto 2, 17100 Savona (SV) Italia 
Tel. +39.019.21945127 P.Iva: 01773410095Email: info@mcgear.itweb360Log In